Konkurencja w przedsiębiorstwach branży produkcyjnej z roku na rok jest coraz większa. Przedsiębiorcy muszą korzystać z nowych metod, które zagwarantują jak najlepsze zyski. Jednym z nich jest lean manufacturing, czyli koncepcja pozwalająca maksymalizować przychody zakładu produkcyjnego przy jednoczesnym podnoszeniu jakości produktów.
Jest to jedna z najpopularniejszych i najskuteczniejszych metod zarządzania firmami produkcyjnymi. Lean manufacturing dosłownie oznacza “szczupłą produkcję”. Ma ona na celu zmianę koncepcji procesów produkcyjnych. W szczupłej produkcji nie ma miejsca na marnotrawstwo czy też zbędne czynności, które nie wpływają pozytywnie na jakość produktu. Chodzi przede wszystkim o eliminację niepotrzebnych procedur i operacji, ale również działanie bez kompromisu w zakresie jakości produktów. Przykładowo, instalacja maszyn jest procesem, który w tym przypadku stosuje się do podnoszenia przy jednoczesnym “odchudzaniu” wszystkich procesów. Filozofię takiej produkcji można zdefiniować również jako zmniejszenie zapasów przy maksymalnym wykorzystaniu możliwości produkcyjnych oraz zapewnianiu terminowości dostaw poprzez partnerską współpracę z podmiotami odpowiedzialnymi za zaopatrzenie.
Najważniejsze reguły, które można wyróżnić określając ten termin, to: definiowanie wartości z punktu widzenia klienta, ciągłe doskonalenie jakości produktów, określanie wartości dla każdego z produkowanych towarów, stworzenie dobrego systemu odpowiedzialnego za przepływ materiałów i surowców, aby całość była jak najbardziej zharmonizowana bez zbędnych kroków. Podejście to zakłada wyjście wszystkich etapów procesu od klienta, który definiuje wartość produktu i decyduje, jaka ilość ma zostać wyprodukowana. Jest to związane z popytem na dane towary w danym okresie. Lean musi zatem wiązać się z ciągłym monitorowaniem rynku i dostosowywaniem produktów do oczekiwań przyszłych klientów. W połączeniu z eliminowaniem marnotrawstwa potrafi to zaowocować bardzo dużymi oszczędnościami, a co za tym idzie – również o wiele większymi zyskami. Dlatego, oprócz monitorowania zapotrzebowania na rynku, ważne jest ciągłe dążenie do poprawy jakości zarówno samych procesów produkcyjnych, jak i produktu końcowego. Filozofia lean manufacturingu nie polega na jednorazowym przeorganizowaniu systemu pracy, a na jego ciągłym modyfikowaniu zgodnie z założeniem, że zawsze znajdzie się coś, co można zmienić na lepsze i bardziej wydajne. Poprawki dokonywane dzień po dniu zapewnią optymalne rezultaty.
Istotny tutaj nie jest pośpiech, a skrupulatne dążenie do celu. Wdrożenie nowego systemu musi być stopniowe i metodyczne, aby mogło być udane. Dlatego na samym początku warto skupić się na jednym procesie, a dopiero później rozszerzać pozostałe. Ważne jest zaangażowanie całego zespołu, który powinien dogłębnie zapoznać się z procesem działania lean manufacturingu i zrozumieć jego istotę. W tym przypadku pracownicy wszystkich szczebli muszą być gotowi na zmiany i wiedzieć, jak się przystosować do takich zmian. Dlatego przed samym działaniem kluczowe jest przeprowadzenie stosownych szkoleń. Przy wdrażaniu lean manufacturingu do swojej firmy, warto pamiętać o kilku narzędziach, które ułatwią cały ten proces. Między innymi należy mapować strumień wartości – czyli weryfikować przepływ materiałów i informacji w czasie produkcji oraz w procesie dostarczania klientowi produktu. Zasadą wspierającą organizację pracy jest także tzw. 5S – sortowanie, systematyka, sprzątanie, standaryzacja i samodyscyplina. To prowadzi do utrzymania porządku i ładu w całym zakładzie produkcyjnym.
Warto wiedzieć, że wdrożenie lean manufacturingu nie wiąże się z dużymi wydatkami. Przeważnie, poza szkoleniem pracowników, nie są wymagane żadne dodatkowe, kosztowne czynności. Wszystko zależy głównie od osób zarządzających, które odpowiedzialne są za rozsądne i sumienne wdrożenie planu w życie i kontrolowanie go.
Naszą firmę tworzy grupa ekspertów i profesjonalistów z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie szeroko rozumianej automatyki przemysłowej dzięki czemu jesteśmy w stanie zrealizować z należytą starannością każde powierzone nam zadanie. Specjalizujemy się w rozładunkach i przemieszczeniach maszyn, montażu instalacji elektrycznych, automatyce przemysłowej oraz instalacjach odciągowych i wentylacyjnych. Dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej kadrze zawsze na pierwszym miejscu stawiamy dobro i zadowolenie Klienta oraz bezpieczeństwo w trakcie wykonywanych przez nas prac.
