Automatyzowanie produkcji – dlaczego firmy są za?

Z roku na rok można spotkać się z coraz to lepszymi i bardziej pomocniczymi maszynami, które skutecznie przyczyniają się do poszerzenia możliwości każdego przedsiębiorstwa. Ponadto, istnieje coraz więcej zjawisk na świecie, które zaczynają wymagać rozwiązań uniezależniających firmy od pracowników. Dlatego robotyzacja okazała się szybką, elastyczną i efektywną koncepcją dla każdego, kto pragnie, aby jego produkcja nieprzerwanie poszerzała się z jak najmniejszym udziałem człowieka.

Szeroka koncepcja robotyzacji

Fabryka, w której wykonuje się zadania takie jak rozładunki pras powinna posiadać szeroki park maszynowy, który przyczyni się do ułatwienia wykonywania pracy. Jednakże, na samym początku taki projekt robotyzacji powinien rozpocząć się od określenia szczegółowych potrzeb przedsiębiorstwa i przestudiowania wszystkich miejsc instalacji. Tutaj musi być zachowany jak najwyższy poziom bezpieczeństwa. Wymagane są dokładne rysunki, obliczenia i wszystkie inne kwestie, które przyczynią się do rozporządzenia jak najbardziej prawidłowego i szczegółowego planu, który będzie w późniejszym etapie realizowany w życiu. Na bazie takiej koncepcji powinno się zrealizować także wydajność, jak i wszystkie możliwe koszty danego stanowiska. Jeśli cały projekt okaże się stosunkowo łatwy do wdrożenia i opłacalny, to w takim wypadku można go skierować od razu do realizacji. Istotne jest również konkretne miejsce, w którym robot będzie wykonywał swoją pracę. W zależności od jego rodzaju, powinien mieć swoistą przestrzeń, która pozwoli mu na wykonywanie bezpiecznej pracy.

Jak wdrożyć robota w fabryce?

Jeśli cały projekt związany z przyjęciem robota do swojego przedsiębiorstwa został szczegółowo opracowany, w takim wypadku będzie można zaprosić specjalistów, którzy zajmą się jego montażem. Niesamowicie istotną kwestią jest samo przygotowanie stanowiska, ponieważ złe obliczenia mogą spowodować dezorganizację pracy firmy. Profesjonaliści, którzy przyjdą zająć się montażem robota, muszą z góry posiadać takie informacje jak: możliwość podłączenia do mediów, czyli do energii elektrycznej i innych w zależności od danej potrzeby robota, istotne są również możliwe metody mocowania urządzenia na stanowisku, konkretna ilość miejsca do dyspozycji, a nawet takie kwestie jak kompatybilność z innymi maszynami, itp. Po tak dokładnie wykonanym projekcie przychodzi czas na standardowy etap budowy aplikacji zrobotyzowanej. Następnie należy wykonać szczegółowe testy wydajności stanowiska, które będą świadczyć o dobrym lub złym montażu. Nie powinno się również zapominać o szkoleniu personelu, który będzie odpowiadał za funkcjonowanie tych maszyn.

Czy warto wykonać takie czynności?

Wielu przedsiębiorców zastanawia się czy robotyzacja jest opłacalnym procesem. Tutaj można mieć pewność, że w większości przypadków robotyzacja jest uzasadniona ekonomicznie. Jest to niezwykle skuteczna inwestycja, która przełoży się na jeszcze lepsze rezultaty finansowe i większą jakość wykonywanej produkcji. Jednak robot nie popełnia żadnych błędów wynikających z rutyny czy ze zmęczenia, jak w przypadku człowieka. Dlatego każdy produkt będzie w 100% prawidłowo wykonany i taki sam. Ponadto, roboty pracują niezmiennie bez przerwy przez całą dobę. Dlatego są znacznie bardziej wydajniejsze niż ludzie oraz zapewniają wykonanie lepszych towarów, stąd odpowiedź jest tylko jedna – warto posiadać zautomatyzowaną produkcję. Czas zwrotu kosztów za robota zależny jest od czasu pracy stanowiska w ciągu dnia. Biorąc pod uwagę, że przeważnie są to 2 lub 3 zmiany to już po kilku miesiącach będzie można cieszyć się z wysokich zysków finansowych.

Zadanie związane z projektowaniem, montażem, wykonywaniem szkolenia itp. powinno być wykonywane przez specjalistów, którzy dobrze znają się na swojej pracy i mają duże pojęcie odnośnie danej maszyny. Dzięki temu będzie można mieć o wiele większą pewność udanego procesu, który będzie doskonałą inwestycją dla każdego przedsiębiorcy.